烟台客户定做的315吨快速油压机
315吨快速油压机型号YW32K-315T.四柱式结构简单，经济，实用；框架式结构刚性好，精度高，抗偏载能力强；液压控制系统采用插装式集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减小了连结管路与泄漏点；可采用进口PLC控制的电气系统，结构紧凑，工作灵敏可靠，使用维修方便。具有调整、手动、半自动三种操作方式和定程，定压两种成型工艺规范。底梁内配有液压垫，通过操作面板选择，液压垫可以实现有顶出、无顶出和液压垫压边三种工作循环。
★适用领域：本系列压机适用于拉深、弯曲、成型、冲裁落料、翻边等各种冲压工艺，特别适用以下领域：·汽车零部件·家用电器·厨房用具·其它：拖拉机，摩托车，航天，航空。
315吨快速油压机实用案例
★可选配附件：·移动工作台·冲裁缓冲装置·光幕安全保护装置·油冷却装置·位移传感装置·触摸式工业显示屏·打料装置（液压式或机械式）·模具快速夹紧机构·模具保护装置·进口PLC·导轨润滑装置·压力传感器·比例溢流阀·比例流量阀·比例换向阀·比例油泵。
315吨快速油压机可选配件
315吨快速油压机技术参数
| 技术参数 | YW32-315A | YW32-315B | YW32-315C | |
| 公称压力 | 3150 | 3150 | 3150 | |
| 滑块行程 | 600 | 600 | 300 | |
| 滑块速度 | 空程 | 90 | 90 | 90 |
| 工作 | 5-12 | 5-12 | 5-12 | |
| 返程 | 60 | 60 | 60 | |
| 开口高度 | 900 | 1000 | 1200 | |
| 工作台有效尺寸 | 左右 | 800 | 1000 | 1250 |
| 前后 | 800 | 1000 | 1160 | |
| 电机功率 | 15 | 15 |
18.5 |
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315吨快速油压机实物图
★产品性能说明:
1.以2-25MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V50HZ或三相AC22060HZ交流电源.
2.以液体作为介质来传递能量，采用进口低噪音柱塞油泵.
3.设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝.
4.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有最方便的操作空间,
315吨快速油压机侧视图
5.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,加装有红外线护手装置.
6.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整.
315吨快速油压机电器柜
7.液压系统与控制柜位于主机右侧油箱上,操作方便,外观整洁,轻巧,稳重.
8.该系列液压机以上5种规格为标准设备,也可依客户要求定做各种吨位液压机.
315吨快速油压机调试调压具体说明：
1、液压机主要是利用压力调节阀调液压大小。液压机所有安装工作完毕后，必须进行现场调试。按下启动按钮，看液压机是否能够顺序的完成各工况动作。调试过程中通过看、听等方式看液压机硬件或控制系统工作是否正常。除此之外，还要检验所有控制按钮、压力表是否都能正常工作。调试一段时间后，如果运行正常，液压机就可以正式交付使用了。
2、接下来，仔细阅读“液压系统图”，弄清液压系统的工作原理和性能要求，为此必须明确液压、机械与电气三者的功能和彼此的联系、动作顺序和连锁关系，熟悉液压系统中各元件在设备上的实际位置，它们的作用、性能、结构原理及调整方法。
3、此外还要分析液压系统各执行元件的动作循环和运动顺序及相应的油路、压力和流量。对有可能发生压力机/液压机/油压机安全事故的部位如何采取有效的预防和可靠的应变措施等。
对于液压机调试液压是比较重要的一步，我们日常工作中要引起足够重视，切勿错误操作，引起不必要的损失。
315吨快速油压机压制产品
液压机知识扩展阅读：
正确选用油压机的标准：
过去人们对“冲压”的理解各不一样，一些人将冲压等同为落料。几年前，冲压主要采用机械压力机和螺旋压力机，现在这种情况发生变化，开始使用液压机。液压机出现于20世纪三十年代晚期，许多液压机被用来辅助成型加工，例如冲孔、打桩、铆钉、压花、剪切、卷边等等，一些已经被用于落料冲压。
只有真正理解冲压、落料和及深拉延的定义，才能决定是否选用液压机。
落料是通过对板材进行切割、剪切、冲裁，使之成为我们所需要的形状，材料可以是单张的薄板或是连续步进的长条板。
冲压可以理解为落料，但还包括成型、弯曲、翻边、冲孔等工序。在落料的基础上加上上述加工类型，压机可以称为成型压机。
深拉延是指将落料件定位在模具内，当压机进行冲压时，压边圈控制金属流动形成空腔工件的过程。一般所说的深拉延是指拉延部分或凹陷部分的深度超过其直径的1/2的工件。
一般而言，机械压力机结构简单、生产节拍快、效率高，适于大批量、较简单的落料成型加工。而液压压力机适用于中小批量生产，有JIT要求的，形状多变的，对滑块的速度，压力，位置要求较精确的，根据订单加工的生产模式。
现在，生产率要求较低，中小尺寸件的落料一般使用液压机，其生产节拍一般不会超过20-40件每分钟。依据工件的尺寸、压力负载(对中或偏心)以及成型方式决定压机的结构是C形框架，双柱还是四柱压机，其机身结构必须能承受落料时引起的冲击振动。
C形单柱压机在冲压时会使角波模偏斜，四柱压力机其力的作用点运动的轨迹与其几何中心发生偏斜，而双柱压力机结构稳固，动作精确，极少有偏斜，适合偏心载荷加工。
设计者经常将落料压机的重量设计成比标准配置重一倍，以提高其坚固性，减少落料的冲击影响。
因为液压机可以精确的控制滑块速度，所以在拉延时，允许金属材料流动而不会撕裂，因此深拉延都使用液压机。液压机适用于以下拉延工序：产量低，模具更换频繁，需要多种拉延速度，液压垫压力变化大，压力调节要求高的深拉延。以下几种情况的深拉延建议使用液压机。
1.工件较复杂，要求设置简单化因为工件设计复杂，要求的加工程序也较繁杂，而液压机的调节简单，适用于此种情况。
2.压机结构当要求单台压机完成加工或者有多步拉延整形工序时，可用液压机。液压机还适用于深拉伸/或反拉伸的单线生产，由于有压力行程限制，使之适合于精整成型加工。
3.有全压要求液压机在拉伸过程中可保持最高压力不变，这样能够减小压机的吨位要求。
结论
当您决定采购液压机时，除了评估本文涉及的几个因素，还有安全性，易保养性，安装周期，费用等。你还应尽可能详细的向压机供应商提供你对压机性能等各个方面的要求。
对制造商来说比较关键的是：生产节拍、预算、模具设计、工件结构、模具变更数目、压机的外形尺寸，以及项目的目的。
科技的发展说明，为了做出一个正确明智的选择，你必须与不同的压机制造商保持密切的联系并与之交流。只有这样，才能正确选择并充分利用一台压机。
快速液压机厂家厂貌