2600吨封头成型四柱油压机试压成功
封头是容器的一个部件根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥壳和平盖等几种，其中球形、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸型封头。运用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。今天为大家展示苏州客户定做的2600吨封头成型四柱油压机是如何压制封头的?
封头拉伸模安装在四柱油压机上完成拉伸工序，拉伸模由凸模、凹模、压边板组成。在拉伸过程中，由于油压机的压边力不变，使工件单位面积所受的力增加，使工件拉破的概率大大增加。由于设置了凸台，使得压边板不会直接压在工件上，减小了工件被拉破的概率。作为优选，所述的凹模包括上凹模与下凹模，凸台设置在上凹模的两侧，凸台的高度大于工件的厚度。所述的工件为钢板，由于油压机的液压油有弹性压缩性，当工件接近拉伸完毕时压边板还会往下压，使拉伸出来的封头边缘有尖角，设置了凸台后可以避免封头边缘尖角的产生。作为优选，所述的凹模包括上凹模与下凹模，凸台设置在下凹模的两侧，凸台的高度大于工件的厚度。由于油压机的液压油有弹性压缩性，当工件接近拉伸完毕时压边板还会往下压，使拉伸出来的封头边缘有尖角，设置了凸台后可以避免封头边缘尖角的产生。作为优选，所述的凹模两侧设有压边板。作为优选，所述的传动装置为油压机。作为优选，所述的凸台的高度比工件的厚度多0.05—0.10mm。本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果在模具开启位时，将原工件放进模具中，由油压机压边缸带动压边板下压，当压边力达到设定值时，油压机主缸带动凸模往下移动，直至封头拉出模具。由于本拉伸模设置了一个凸阶，凸台的台阶高是工件厚度+0.05-0.10mm，所以压边板没有压到工件上，当工件完全拉出模具时，压边板还在原先位置，从而解决了报废率高的问题
本系列机型是专业生产各种封头的拉伸设备，本机的工作压力，压制速度，行程均可根据工艺需要在规定的参数范围内调节。本机具有独立的动力机构和电气系统，并采用按钮集中控制，可实现手动，半自动二种操作方式。可实现定压及定程两种压制方式。
