630吨油压机|630吨四柱油压机

 

　　630吨四柱油压机是山东威力重工为客户量身定做机器，本机以液体作为介质来传递能量,采用先进的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在10MM/秒以上,工进速度20MM/秒以下，设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝，采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.08MM以下。

 

　　630T四柱油压机结构简单经济实用，它是由上横梁、滑块、工作台，立柱、主缸以及液压系统组成。它的显著特点是工作空间宽敞，整机结构简单，工艺性好。机身采用上横梁、活动横梁，工作台和四根立柱组成，工作缸安装在上横梁，活动横梁和工作缸的活塞连接，以立柱为导向做上下运动，并传递工作缸的内产生力量，对于工件进行压力加工。

 

　　本机主要用于金属薄板零件的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压等工艺，也可用于一般的压制工艺，可根据用户需要增加冲裁缓冲、打料、移动工作台等装置。除了用于锻压成形外，三梁四柱液压机也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。还可用于轴类零件的压制工艺，型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业，也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业。

　1、主机部分：

 

　　1.1机身

 

　　机身各大结构件均采用钢板焊接结构，焊接采用二氧化碳气体保护焊，焊后消除内应力。主要部件采用先进设备进行加工，保证整机的高精度。机身预紧采用液压螺母预紧。

 

　　设备主要结构件外观平整，无明显的凹凸现象，焊缝打磨平整，无焊渣和流疤现象。整机结构设计全部采用计算机优化设计，使其具有良好的强度和刚度，同时兼顾外形美观。

 

　　1.2主油缸

 

　　主油缸采用活塞式结构，油缸缸体采用优质碳素钢锻件，油缸内表面经过珩磨、滚压工艺，使液压油缸具有足够的强度和刚度。柱塞杆采用优质碳素钢锻件，其表面经中频淬火处理，硬度在HRC42～50之间。油缸密封采用优质密封元件，确保密封性能可靠，使用寿命长。

　　2、液压控制系统：

 

　　液压系统主要由泵、阀块、充液阀、冷却过滤系统、管路等组成，借助于电气控制系统完成对液压机各种动作的控制。

 

　　2.1液压系统主油泵选用YCY系列恒功率轴向柱塞变量泵，先导阀采用山东济宁泰丰系列阀，可大大提高压机动作的稳定性及可靠性。

 

　　2.2液压主控系统采用二通插装阀集成系统。该系统具有结构紧凑、响应快、内泄小、动作灵敏可靠、流量大、抗污染能力强，使用维护方便，寿命长等优点。

 

　　2.3液压系统的充液回路选用常闭式充液阀，滑块快下时靠充液阀吸油，快速下降速度由油缸下腔油路中的插阀控制调节。

　　2.4冷却过滤系统

 

　　液压系统中设有独立的油液水冷却过滤装置，以保证油液的工作温度及清洁度。

　　2.5油箱

 

　　液压控制系统的油泵电机组和液压控制阀块在油箱上平面有序排列。油箱为钢板焊接结构，油箱侧面开有窗口以便清洗油箱，其上还安装有油位油温计、空气滤清器等，油箱安装时进行酸洗、钝化和防锈处理。

 

　　2.6管路

 

　　液压管路系统密封可靠，高压管路连接采用高压法兰和优质密封元件，可有效地防止渗漏。管路布置整齐，并设置足够抗震管夹，可有效地减少和控制管路振动。管路安装时进行酸洗钝化处理。

 

　　3、电气控制系统

 

　　电气控制系统分为动力系统和控制系统两部分，动力部分包括控制总电源，各个电动机的启停及保护开关等，大功率电动机起动采用星型三角降压依次起动，电源采用三相四线制，AC380V，50HZ，先导电磁阀电压为直流DC24V。

　　控制部分包括电气箱、操作箱和移动按钮站，电气箱放在地面上，操作箱放置在机器右前立柱上，可完成对该机的全部动作的控制，操作箱可完成该机的全部动作的操作，操作箱上设有液压机各部分动作的操作按钮、功能转换开关、各个电机的启停按钮及各部分的报警、监视指示灯等。

 

　　3.1电气箱具有良好的密封性，能有效的防止灰尘侵入。

 

　　3.2在控制系统可对生产量进行计数。

　　在正式工作前，首先做如下检查工作：

 

　　1.检查全部的螺栓、螺母及油管接头有无松动现象特别是油泵阀门原件上的螺栓螺母检查尤为重要，如有松动请及时拧紧，以防止机件和液压原件早期损坏及其他事故发生

 

　　2.启动电机进行运转时，注意有无异常现象或声响请及时找出原因

 

　　本机的工作压力，压制速度，行程均可根据工艺需要在规定的参数范围内调节。本机具有独立的动力机构和电气系统，并采用按钮集中控制，可实现手动，半自动二种操作方式。可实现定压及定程两种压制方式。

 

　　设备使用条件：

 

　　1、设备工作区域温度：-10~60℃（±）

 

　　2、动力电源：三相四线制380V、50HZ，电压波动范围380V±10％

 

　　3、冷却方式：水冷装置

 

　　4、液压系统使用介质：46号抗磨液压油