315吨框架式油压机|315吨框式压力机
滕州油压机厂家山东威力重工设计生产的315吨框架式油压机机身由上横梁、滑块、下横梁、及左右支柱组成，为防止再次安装和工作时上、下横梁与支柱间的错位，其结合面均有定位环定位，确保精确度。滑块采用四角八面导轨，调整精度高，刚性好，调整后不易发生精度跑偏现象，从而保证滑块运行的精度以及能承受较大的偏心载荷。
本机主要用来进行各类汽车大中型覆盖件冷冲压、薄板的拉伸、弯曲、成型等工艺，为了扩大工艺范围，部分产品也可以进行冲孔落料（冲裁）等工艺，一般适用于航空、汽车、拖拉机、机床、仪表、化工等汗液薄板零件成型的制造工艺。
| 315T框架式液压机技术参数如下： | |||
| 1 | 油缸公称力 | KN | 3150 |
| 2 | 压头行程 | mm | 800 |
| 3 | 压头至工作台最大距离 | mm | 2800 |
| 4 | 额定压力 | MPA | 26 |
| 5 | 工作台离地高度 | mm | 600 |
| 6 | 工作台外形尺寸 | mm | 2600*2200 |
| 7 | 电机功率 | KW | 22KW（380V） |
| 8 | 额定流量 | ml/r | 63 |
| 9 | 油缸内径 | mm | 380 |
1.整体结构，钢板焊接结构为主要成分，并经受高温退火消除内应力。
2.滑块有4个导轨和8个摩擦片，导向柱和导套结构，可以保证高精度
3.配置铜合金材料提高允许能力
4.机器压力由双油缸控制
5.活塞杆通过连接法兰连接滑块。
6.油缸材质为高质量45#锻造钢
7.连接杆表面采用中频淬火
8.采用进口密封圈
9.液压垫保证刚性
10.集中润滑装置对滑块，液压垫进行自动润滑
装配中的315吨框式油压机
315吨四角八面导轨框架式液压机安装与试车
1、安装：参考地基示意图（见附图）将地基打好后，将本机放置于打好的地基上，
将工作台校正水平，上紧地脚螺钉。然后可加油及连接电源线，检查正确后，即可试开机。
2、试车：
1)机器安装就位后，可将N46号液压油注入油箱中，油量应加至油标上限为好。（所需液压油用量约1000kg）
2)试车时，须在工作台与上梁之间放置一接触面积大于0.25m2垫块(约500×500)；高度应大于230mm，并且该垫块上下平面的平行度≤0.12mm的刚性垫块。(注意：未加垫块或未装模具时严禁试机)。
3)检查油路部分的管子是否全部接好并拧紧，电器部分连接妥当；这时可试启动电动机，并检查电机的转向(逆时针)是否正确(方法：按下油泵启动按钮，等电机转动后，立刻停止电机转动，这时即可观察到电机的转向是否正确)。
4)上述工作完毕机器一切正常后，方可正式启动电机。电机启动正常运转后，应检查行程开关、光电保护装置(电眼)是否正常和起保护作用，正常后，即可空载试机；按“下行点动”按钮，这时油缸顶出，活动横梁下行，松手即停；按点动上行按钮，活动横梁上行。这样反复多次点动运行后，机器动作应正常，运行平稳。
注：点动时的速度可以通过调节节流阀来设置。
5)点动一切正常后，可进行空载半自动试机，这时应将压力继电器调节杆调松到5MPa以下，按动“工作”按钮，使油缸自动下行，压制到压力后由压力继电器发讯，主机自动回程即完成一个工作循环。在试机时可反复试机，直至认为设备正常，无异常现象，即可进行负载试机。
6)负荷试车：在空载试机动作正常后，进行负荷试机，进行负荷试机时，应从低负荷逐渐加载至满负荷（即将压力继电器调整杆调松，然后从低压逐渐加至满栽，即压力表读数为25Pa为止），当压力表的读数为25Pa时主机产生的压力为315kN。