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315吨框架式油压机|315吨框式压力机

  315吨框架式油压机|315吨框式压力机
 
  滕州油压机厂家山东威力重工设计生产的315吨框架式油压机机身由上横梁、滑块、下横梁、及左右支柱组成,为防止再次安装和工作时上、下横梁与支柱间的错位,其结合面均有定位环定位,确保精确度。滑块采用四角八面导轨,调整精度高,刚性好,调整后不易发生精度跑偏现象,从而保证滑块运行的精度以及能承受较大的偏心载荷。
315吨框架式油压机
  
 
  本机主要用来进行各类汽车大中型覆盖件冷冲压、薄板的拉伸、弯曲、成型等工艺,为了扩大工艺范围,部分产品也可以进行冲孔落料(冲裁)等工艺,一般适用于航空、汽车、拖拉机、机床、仪表、化工等汗液薄板零件成型的制造工艺。
框架式油压机压制案例
   
 315T框架式液压机技术参数如下:
1 油缸公称力 KN 3150
2 压头行程 mm 800
3 压头至工作台最大距离 mm 2800
4 额定压力 MPA 26
5 工作台离地高度 mm 600
6 工作台外形尺寸 mm 2600*2200
7 电机功率 KW 22KW(380V)
8 额定流量 ml/r 63
9 油缸内径 mm 380
  
 
  1.整体结构,钢板焊接结构为主要成分,并经受高温退火消除内应力。
 
  2.滑块有4个导轨和8个摩擦片,导向柱和导套结构,可以保证高精度
 
  3.配置铜合金材料提高允许能力
 
  4.机器压力由双油缸控制
 
  5.活塞杆通过连接法兰连接滑块。
 
  6.油缸材质为高质量45#锻造钢
 
  7.连接杆表面采用中频淬火
 
  8.采用进口密封圈
 
  9.液压垫保证刚性
 
  10.集中润滑装置对滑块,液压垫进行自动润滑
装配中的315吨框式油压机
装配中的315吨框式油压机
  315吨四角八面导轨框架式液压机安装与试车
 
  1、安装:参考地基示意图(见附图)将地基打好后,将本机放置于打好的地基上,
 
  将工作台校正水平,上紧地脚螺钉。然后可加油及连接电源线,检查正确后,即可试开机。
 
  2、试车:
 
  1)机器安装就位后,可将N46号液压油注入油箱中,油量应加至油标上限为好。(所需液压油用量约1000kg)
 
  2)试车时,须在工作台与上梁之间放置一接触面积大于0.25m2垫块(约500×500);高度应大于230mm,并且该垫块上下平面的平行度≤0.12mm的刚性垫块。(注意:未加垫块或未装模具时严禁试机)。
 
  3)检查油路部分的管子是否全部接好并拧紧,电器部分连接妥当;这时可试启动电动机,并检查电机的转向(逆时针)是否正确(方法:按下油泵启动按钮,等电机转动后,立刻停止电机转动,这时即可观察到电机的转向是否正确)。
 
  4)上述工作完毕机器一切正常后,方可正式启动电机。电机启动正常运转后,应检查行程开关、光电保护装置(电眼)是否正常和起保护作用,正常后,即可空载试机;按“下行点动”按钮,这时油缸顶出,活动横梁下行,松手即停;按点动上行按钮,活动横梁上行。这样反复多次点动运行后,机器动作应正常,运行平稳。
 
  注:点动时的速度可以通过调节节流阀来设置。
 
  5)点动一切正常后,可进行空载半自动试机,这时应将压力继电器调节杆调松到5MPa以下,按动“工作”按钮,使油缸自动下行,压制到压力后由压力继电器发讯,主机自动回程即完成一个工作循环。在试机时可反复试机,直至认为设备正常,无异常现象,即可进行负载试机。
 
  6)负荷试车:在空载试机动作正常后,进行负荷试机,进行负荷试机时,应从低负荷逐渐加载至满负荷(即将压力继电器调整杆调松,然后从低压逐渐加至满栽,即压力表读数为25Pa为止),当压力表的读数为25Pa时主机产生的压力为315kN。
 
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