YW32-800T快速四柱油压机

 

　　YW32-800T快速四柱油压机是山东威力重工机床有限公司为客户量身定做的专用锻压设备，本机工作台有效面积：1200x1000mm,工作压力：25MPA,液压缸最大行程300mm,开口高度500mm.计算机优化结构设计，三梁四柱式机构，简单、经济、实用。

800吨四柱油压机实物图

800吨三梁四柱油压机

　　800吨三梁四柱油压机（三梁四柱压力机）为立式结构四柱油压机，由机身、主缸、顶出缸，行程限位装置等通过管路及电气系统连接起来构成一个整体，现将各部分将介如下；

 

　　1、机身；

 

　　800吨三梁四柱油压机机身由上横梁、活动横梁及下横梁用四根立柱连接起来，通过螺母固紧而组成一个封闭的钢性框架，承受油压机工作时的作用力。动梁和主缸活塞杆连接，以立柱为导向作上下移动。动梁的滑动部分设有加油孔，定时加油，以便润滑运动部位，动梁下平面和下横梁上平面开有t型槽，供安装模具用。电动带动高压油浆输入压力油，通过溢流阀、背压阀、电液动换向阀、压力表、管路等输入油缸，带动活动横梁上下往复活动。800吨三梁四柱油压机由半自动电机控制。

 

　　2、主油缸：

 

　　800吨三梁四柱油压机主油缸由缸体、活塞头、活塞杆、导套及密封圈等零件组成，缸体系锻钢制成，油缸靠下部法兰盘和上部锁紧螺母紧固于上横梁内，活塞杆下端通过连接螺母及螺栓与活动横梁连接，当主缸上腔或下腔进油时，带活动横梁下行或回程。

 

　　3、行程限位装置：

 

　　800吨三梁四柱油压机行程限位装置由导向板、支架及光感开关等件组成。调节不同光感开关高度位置，即可改变活动横梁上、下端的停止位置。调好后，应将光感开关锁紧螺母锁紧。在压制成型中，光感开关只能作下端极限位装置的控制（起保护作用）不能压制行程的控制。

 

　　4、管路系统：

 

　　800吨三梁四柱油压机管路系统包括油箱、泵、阀及管路等。

 

　　四柱油压机的工作方式：

 

　　1.点动：按相应按钮即产生相应动作，松开则动作停止

 

　　2.手动：按相应按钮则产生相应动作直至极限位置

 

　　3.半自动：(1)定压控制:滑动梁快速下降→慢速下降→加压至电接点压力表DJ上限后保压延时→卸压→回程(最后停止)

 

　　(2)定程控制：滑动梁快速下降→慢速下降→加压当滑动梁碰到接近开关XK时发讯开始保压延时→卸压→回程(最后停止)

 

　　四柱油压机的特点：三梁四柱结构，经济实用，液压控制采用插装阀集成系统，减少泄露点，动作可靠，使用寿命长，可实现定压和定程两种成形工艺，具备保压延时功能，工作压力行程可在规定的范围内调节，采用按钮集中控制，可实现手动、半自动、自动三种操作方式。

 

　　1、可订做油压机各种型号下顶缸

 

　　2、冲裁缓冲装置

 

　　3、PLC触摸屏控制分流

 

　　4、快速行程充液装置

 

　　5、20T---1000T可根据客户要求特殊定做

 

　　四柱油压机的功能：该系列产品适用于各种可塑型材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻遍等也可从事于校正、压装、砂轮成型、塑料制品、橡胶制品及粉末制品的压制成型，该系列产品的工作压力、压制速度、行程范围均可根据工艺要求在规定范围内进行调整，可实现定压和定程两种工艺方式，工作台装有顶出装置，除顶出制品外，均可作为液压垫用于拉伸制件的成型工艺。

 

　　800吨快速四柱油压机保养及维护：

 

　　1．工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。

 

　　2．油液进行严格过滤后才允许加入油箱。

 

　　3．工作油液每一年更换一次，其中立刻次更换时间不应超过三个月；

 

　　4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。

 

　　5．在公称压力500T下集中载荷很大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。

 

　　6．每半年校正检查一次压力表；

 

　　7．机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。

 

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