1250吨四柱式热锻成型油压机

 

　　1250吨四柱式热锻成型油压机是山东威力重工机床有限公司按需定做的热压成型压力机，该机在现代锻压生产中的应用日趋广泛，特别适用于组织大批量流水线生产模锻件，比如广泛应用于汽车、火车、船舶、航空、矿山机械、五金工具行业零件的压力加工，如：发动机连杆、曲轴、汽车转向节、链轨节以及餐具、扳手等。

 

　　1250吨四柱式热锻成型油压机客户现场图片：

1250吨热锻成型油压机客户现场安装图

1250吨四柱式热锻成型油压机

四柱式热锻成型油压机

　　1250吨四柱式热锻成型油压机主要技术参数

热锻成型油压机技术参数

　　1250吨四柱式热锻成型油压机性能特点：

 

　　1、打击速度快，模具热接触时间短，模具使用寿命长。

 

　　2、生产效率高，操作简单，维修方便，生产成本低。

 

　　3、上下顶料设计，节约锻材，节约能耗。

 

　　4、设有特殊的卡模解放装置，解模迅速，操作简单。

 

　　5、采用PLC控制，实现多重安全操作回路系统，确保操作者安全。

 

　　6、机架两侧有作业窗，锻件传递方便，适合自动化生产。

 

　　7、采用美国吨位数控仪直观显示实际锻造力，并有超负荷报警装置。

 

　　8、设有周全可靠的集中润滑系统和手动补充润滑系统，有效降低摩擦损失。

 

　　与普通模锻及分模模锻相比，1250吨四柱式热锻成型油压机具的以下技术经济特点：

 

　　1、能使结构形状复杂锻件成形，显著提高材料利用率和减少机械加工工时，通过实践证明：多向模锻可获得形状高度复杂、尺寸精确、无飞边、无模锻斜度并带有孔腔、形状和尺寸最大限度地接近成品零件尺寸的锻件，从而显著提高零件的材料利用率。减少机械加工工时和大幅降低锻件成本。

 

　　2，有助提高其力学性能，从大量多向模锻件的低倍检验结果看出，多向模锻件的金属流线沿锻件轮廓分布，有助于锻件力学性能有提高，此外，因多向模锻不产生飞边，也就是没有因为切边而产生流向未端外露的问题，这对零件的抗腐蚀性能尤为重要。多向模锻工艺的应用范围扩大到温度较窄和塑性较低的材料锻造。如这种温度较窄和塑性较低材料在普通锻造时，可能因出现存在拉应力的状态而使锻件产生裂纹导至报废，然而在多向模锻时由于坯料始终处于强烈的三向应力状态，金属的塑性较高，即使难变形的金属材料亦有可能承受锻造变形。

 

　　3、模具结构简单，使用寿命长，制造成本低，使用维护方便，模具冷却与润滑效果好，因而多向模锻的模具使用寿命相对较高，这不但有利于提高生产效率，同时也使锻件生产成本降低。