油压机厂家揭秘油压机故障诊断秘籍
        众所周知油压机是一种集机械、电气、液压于一体的机床设备，在日常的工作生产中，由于磨损及各种人为因素不可避免的会出现各式各样的故障问题，那么在故障发生的时候，快速诊断出故障缘由对快速修复油压机起关键作用，下面让油压机生产厂家山东威力重工为大家揭秘油压机故障诊断的方法秘籍。
 

　　1、置换法
 

　　将同类型、同结构、同原理的油压机上的相同元件，置换（互换）安装在同一位置上，以证明被换元件是否工作可靠。例如甲机元件置换到乙机上并开机观察，以证明此元件的好坏。
 

　　2、辅助法
 

　　借且助于简单的辅助零件，对油压机的液压元件是否出现故障进行诊断。
 

　　（1）堵油法如堵住阀类元件的油口和油缸油口，可以诊断出这些液压元件是否泄漏和失效。
 

　　（2）人为换向法用顶杆使阀类元件换向，可诊断出换向阀是否出现如卡死、阀芯不到位等故障。
 

　　辅助法可不解体部件来诊断液压元件是否有故障，避免了过多的拆卸工作量，减少了故障诊断时间，便于快速诊断，特别是对于；较大型油缸密封等，这一类故障的诊断具有很好的实用性。
 

　　3、经验法
 

　　修理人员通过掌握油压机的液压系统，熟悉了解各液压元件的结构和工作原理，并在积累丰富的油压机修理经验的基础上，对油压机出现的故障进行全面的分析、比较，而迅速作出准确诊断。归纳起来，油压机一般出现的故障部位及其原因大致可分为以下5个方面。
 

　　（1）液压元件调整不当，如：油泵、油马达、顺序阀、方向阀、溢流举世、卸荷阀、平衡阀的压力和流量调整不对；
 

　　（2）密封元件损坏或杂质使液压元件不能正常工作；
 

　　（3）液压元件磨损或损坏，如阀类元件密封失灵，弹簧失灵，间隙过在等；
 

　　（4）控制机构（电器）失灵，如：继电器失灵，按钮接触不良或损坏，电磁铁安装不正确，电机相线误接等原因造成液压元件误动作或程序出错；
 

　　（5）辅助机构失灵，如：限位开关位置调整不当或损坏，压力表损坏，压力继电器损坏或误发讯，油箱过滤问题等；
 

　　山东威力重工机床有限公司是鲁南地区专业生产油压机的大型厂家，拥有液压、电气、机械和模具等高级专业科技人员，自主研发、设计和制造各种单柱、双柱、四柱油压机、快速油压机等油压设备。对于油压机的各种故障问题有丰富的解决经验。