近日，有客户来电咨询说，200吨油压机工作的时候发现其活塞杆渗油请问是什么原因？如何进行处理？对此，滕州四柱油压机厂家山东威力重工给出具体解答：
液压油缸在使用时常会产生爬行、出力不足、保压性能差等问题，这些问题严重影响设备的平稳性、可靠性和使用寿命。其中漏油是液压油缸最常遇到的问题。
沿活塞杆与导向套内密封的外漏主要是由于安装在导向套上的V型（常用YX型）密封圈损坏及活塞杆被拉伤起槽、有坑点等引起。
液压油缸的活塞杆与导向套相对运动的表面之间的漏油。这种漏油现象是不可避免的。如液压油缸完全不漏油的条件下往复运动，活塞杆表面及密封件之间将处于干摩擦状态，反而会加剧密封件的磨损，大大缩短其使用寿命。
因此，应允许活塞杆表面与密封件之间有一定程度的漏油，以起到润滑和减少摩擦的作用，但要求活塞杆在静止时不能漏油。活塞杆每移动100mm，漏油量不得超过两滴，否则将视为外漏严重。
既然知道了引起200吨四柱油压机液压油缸活塞杆磨损的原因了，我们就知道如何下手来解决该问题了，下面我们来简单介绍下解决方法：
1、对于磨损严重无修复价值的可直接更换新油缸，更换上后要观察问题是否会重新出现，如有，应从比对上面5点，及时给与解决；
2、如果是因油液过脏引起的，应更换油液，清理干净液压系统放入干净油液；
3、因油封问题引起的，应更换优质油封；
4、如因用力不平衡引起的应调增设备的立柱与螺母，使四个方向的基本平衡；
5、如因液压缸加工精度引起的，建议更换供货厂家。
