玻璃钢汽车面板成型建议用1500吨2000吨四柱油压机

 

　　随着汽车向轻量化方向发展，以玻璃钢新材料为基础汽车配件广泛应用，玻璃钢汽车面板就是新型汽车零部件的一种，目前SMC玻璃钢汽车面板成型工艺多使用液压机一次模压成型，根据汽车面板规格不同，建议使用1500吨四柱油压机或者2000吨四柱油压机，山东威力重工机床有限公司专业提供各种吨位SMC玻璃钢制品模压成型油压机。

玻璃钢汽车前面板

　　1500吨2000吨玻璃钢汽车面板模压成型油压机简介：

 

　　就压机设计而言，玻璃钢汽车面板模压成型油压机可以做成四柱式或者框架式结构，四柱式油压机结构简单，经济实用，框架式油压机性能稳定，抗偏载能力强。客户可根据自身需求定做。

1500吨四柱式玻璃钢制品成型油压机

　　1500吨2000吨玻璃钢汽车面板模压成型油压机主要用于SMC模塑料的成型压制工艺，满足压制工艺的各项要求。设备温度、固化时间、压力、速度均符合SMC/BMC材料的工艺特性；采用PLC控制，操作方便，工作参数可调；本设备可选配配备模内抽芯控制系统，预置模内顶出控制系统，可实现快速下行、分段与压制、分段放气、工作、保压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等一系列动作且温度能多点控制。

 

　　大台面复合材料模压油压机广泛应用在汽车内外饰、玻璃钢电表箱水表箱、水箱、化粪池、航空航天器材、新型环保餐桌餐椅等等领域。具体参数及配置均可特殊定制，机器可以选配电加热温控系统或者油加热油温机。

2000吨玻璃钢汽车面板模压成型油压机

　　1500吨2000吨玻璃钢汽车面板模压成型油压机性能特点：

 

　　1.机身采用有限元件结构分析和优化设计，结构紧凑，，刚性好，精度高。

 

　　2.油路系统采用插装阀集成系统，冲击小，动作可靠，使用寿命长，泄漏少。

 

　　3.机电液一体化安全保护装置.符合CE标准。

 

　　4.可实现定压、定程两种工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。

 

　　5.工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便。

 

　　6.采用PLC电脑触摸屏集中控制，具有调整，手动及半自动三种操作方式。

 

　　玻璃钢汽车前面板模压成型制造工艺过程为：下料→称量→坯料预热→铺料→模压→垂直冲切→水平冲切→整理→检测→成品入库。每一道工序虽然看似简单，但都很重要，都有可能因不认真操作而最终影响制品的质量，甚至造成废品。因此，必须认真对待。最关键的步骤是：

 

　　●要根据产品的形状和受力的方向来设计出最佳的坯料尺寸，并进行精确切割；

 

　　●要将坯料送入烘箱预热，经烘箱加热后的坯料的理想表面温度应为205℃~230℃；

 

　　●严格按设定的位置和步骤将加热后的SMC坯料铺设在模具上；

 

　　●快速闭模、快速加压，使树脂在熔融、流动状态下模塑成型。

 

　　SMC模压成型油压机厂家山东威力重工机床有限公司不仅为大家提供各种模压成型油压机设备，而且免费提供各种技术支持，定做玻璃钢汽车面板成型油压机咨询袁经理18306370829（同微信号）。