铜箔板压制成型油压机压制过程中起皱如何改善？

 

　　层压后的铜箔起皱产生于板件层压后的铜箔表面，较常见的是条纹状，叶脉状，直线状，严重时也会出现片状，深度0.05mm-0.5mm，分布通常与次外层无铜区的图案分布对应。那么铜箔板压制成型油压机压制过程中起皱如何改善呢？

800吨铜箔板成型油压机

　　在制作内层图形菲林资料（ＣＡＭ）时，去除奇数层阻流边的残铜，只保留功能性靶标；内层芯板厚度≤４ｍｉｌ的板在单面去除板边阻流边后，板面弯曲度较大，过蚀刻和棕化工序易导致卡板。可通过保留奇数层阻流边板角的残铜和用报废厚芯板粘切的方法带过蚀刻、棕化。本发明具有以下优点：保证高生产效率、控制成本，又能改善无铜区起皱，尤其是阻流边与图形区域的无铜位起皱，且操作性较强的工艺方法。

 

　　总而言之，因为板件在热压时“局部欠压”是起皱主要原因，应对措施也主要是从消除“局部欠压”方向制定。方法有减少压力散失、提升欠压区分配到的压力、合理打压提高压力有效率、使用强度更强的厚铜箔等等。